헤비 듀티 트로핑 아이들러 롤러

고하중 컨베이어 시스템용으로 제작된 YUFENG Heavy Duty Troughing Idler Roller는 강화된 구조와 까다로운 광산, 항만, 시멘트 및 벌크 재료 응용 분야를 위한 향상된 부하 용량을 결합합니다. 650~2400mm 벨트 폭에 108~159mm 직경으로 제공되는 각 롤러는 하중, 충격, 부식, 온도 및 회전 테스트를 거쳐 안정적인 장기 성능을 보장합니다.

제품 핵심 정의 및 강화된 YUFENG 제조 프로세스

1. 견고한 트로핑 아이들러 구조

YUFENG 헤비듀티 트로핑 아이들러 롤러는 두꺼워진 수평 중앙 롤러 1개와 대칭형 경사 측면 롤러 2개로 구성된 3개의 롤러 통합 베어링 어셈블리입니다. 롤러는 8mm 두께의 일체형 스탬프 고하중 브래킷에 장착되어 높은 톤수의 벌크 자재 운반을 위해 설계된 깊은 트로프 구조를 형성합니다.

더 얇은 튜브와 브래킷을 사용하는 기존의 경량 트러핑 아이들러에 비해 강화된 구조는 큰 광석 충격과 지속적인 고하중 작동 시 변형을 줄이고 하중 분산을 개선하도록 설계되었습니다. 광업, 채석장, 시멘트 및 기타 까다로운 벌크 자재 운반 시스템에 적합합니다.

2. 고하중용 강화 부품

YUFENG는 롤러 본체에 견고한 일체형 단조 탄소강 샤프트, 강화 베어링 시트 및 3중 복합 미로 씰링과 함께 4.0mm 두께의 Q235 이음매 없는 강철 파이프를 사용합니다. CNC 강력 절단, 로봇식 완전 관통 가스 차폐 용접 및 고온 정전 베이킹 페인트가 제조 공정 전반에 걸쳐 사용됩니다.

일반적으로 2.0~2.8mm 얇은 벽 튜브로 생산되는 저비용 경량 아이들러와 비교할 때 강화된 4.0mm 롤러 튜브와 고하중 브래킷은 까다로운 운반 조건에 대해 더 강력한 구조적 지원을 제공합니다. 필요한 하중 구성에 따라 고하중 이중 밀봉 6306 및 6308 베어링을 사용할 수 있습니다.

3. 정밀 회전 및 밀봉 성능

각 롤러의 방사형 런아웃은 0.4mm 미만으로 제어되고 정적 회전 저항은 약 1.2~2.2N으로 유지됩니다. 이러한 제조 제어는 지속적인 중부하 작업 중에 부드러운 회전, 낮은 마찰 및 안정적인 주행 성능을 달성하는 데 도움이 됩니다.

강화된 밀봉 시스템은 높은 먼지 농도, 염수 안개 노출, 고온 산업 조건 및 약산성 또는 알칼리성 광물 슬러리가 튀는 환경을 위해 설계되었습니다.

4. 맞춤형 고강도 구성

표준 탄소강 내구성이 뛰어난 트로핑 아이들러 외에도 YUFENG는 두꺼운 고무로 뒤덮인 충격 방지 롤러, UHMWPE 내구성 부식 방지 롤러 및 염수 환경을 위한 스테인레스 스틸 샤프트 버전을 포함한 특수 구성을 제공합니다.

들어오는 모든 원자재는 생산 전에 화학적 조성 검사와 기계적 인장 강도 테스트를 거칩니다. 이는 제조 공정 전반에 걸쳐 일관된 재료 품질과 구조적 신뢰성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

8개월간 연속 중하중 현장시험 데이터 실증

1. 노천광석 광산 테스트 조건

YUFENG 기술 엔지니어는 노천 철광석 광산에서 Heavy Duty Troughing Idler Roller의 8개월 연속 현장 작동 테스트를 수행했습니다. 이 테스트에서는 고부하, 먼지가 많고 온도 변화가 심한 작동 조건에서 장기적인 성능을 평가했습니다.

테스트 환경:먼지 농도가 ≥1500 mg/m3이고 주변 온도가 -15°C ~ +70°C이며 24시간 연속 중광석 운반 작업이 이루어지는 야외 철광석 채굴장입니다.

최대 단일 그룹 베어링 하중:최대 3,500kg의 철광석, 맥석 및 혼합 중질 벌크 광물을 처리합니다.

2. 검증된 고강도 성능 결과

서비스 수명:테스트에서는 연속 작동 시간이 35,200시간에 달했으며, 비교에 사용된 얇은 벽의 경량 트러핑 아이들러보다 작동 수명이 4~6배 더 길었습니다.

씰링 내구성:40일 연속 주기적인 분진 및 고압 브라인 스프레이 노화 테스트를 거친 후, 모든 테스트 샘플은 베어링 걸림 및 내부 윤활유 누출 제로를 기록했습니다.

고하중 벨트 보호:강화된 균형 잡힌 트러프 구조는 무거운 하중을 받는 컨베이어 벨트와 롤러 사이의 일방적인 가장자리 마찰을 줄이는 데 도움이 됩니다. 테스트된 조건에서 전체 컨베이어 벨트 교체 주기는 약 45% 연장되었습니다.

물질 유출:표준 35° 깊이 트로프 각도를 갖춘 테스트된 대형 아이들러 시스템은 큰 덩어리의 광석과 미세한 광물 분말을 운반할 때 측정된 유출율이 0.38%를 달성한 반면, 동일한 운반 부피에서 일반 경량 트로프 아이들러의 경우 3.5%를 달성했습니다.

전체 범위 YUFENG 헤비듀티 제품 분류 및 표준 기술 매개변수

1. 표준 강화 3롤 헤비 트로핑 아이들러

대규모 광산, 시멘트 공장 및 화력 석탄 운반 시스템용으로 설계되었습니다. 표준 홈통 각도에는 20°, 30°, 35° 및 45°가 포함되어 다양한 벨트 지지대 및 자재 적재 요구 사항을 수용합니다.

2. 무거운 충격 완충기 트로핑 아이들러

롤러 표면에 두껍고 내마모성이 있는 고무 래깅이 특징이며 광석 공급 및 재료 낙하점을 위해 설계되었습니다. 강화된 구조는 큰 덩어리의 광석으로부터 충격을 흡수하고 과도한 충격 하중으로부터 컨베이어 벨트를 보호합니다.

3. 무거운 자체 정렬 편차 보정 트로핑 아이들러

컨베이어 벨트를 정상 작동 위치로 다시 안내하는 데 도움이 되는 견고한 스윙 교정 지지 프레임이 장착되어 있습니다. 벨트 이탈로 인해 가장자리가 찢어지거나 고르지 않은 마모가 발생할 수 있는 장거리 중량물 운반 시스템에 적합합니다.

4. UHMWPE 부식 방지 헤비 트로핑 아이들러

비금속 UHMWPE 롤러 본체를 사용하며 해안 염전, 화학 공장 및 산, 알칼리 및 염수 부식에 노출되는 기타 견고한 운반 환경용으로 설계되었습니다.

표준 기술 매개변수 테이블

실제 글로벌 중공업 고객 프로젝트 사례

YUFENG 아이들러 롤러는 36개 이상의 국가 및 지역으로 수출되어 대규모 광산, 시멘트, 항구 및 벌크 자재 운반 프로젝트를 지원합니다. 다음 사례는 까다로운 작동 조건에서 맞춤형 고강도 롤러 구성을 적용하는 방법을 보여줍니다.

1. 카자흐스탄 노천 철광석 채굴 프로젝트

이 프로젝트에는 시간당 2,500톤의 운반 용량을 설계한 1,400mm 폭의 초중형 컨베이어 벨트를 사용하는 15km의 산간 중광석 컨베이어 시스템이 포함되었습니다. 이전에 사용된 경량 트로핑 아이들러는 약 5,500시간 작동 후 브래킷 변형 및 베어링 고장을 경험했습니다.

YUFENG는 4.0mm 두께의 롤러 튜브, 강화된 스탬핑 브래킷 및 3중 밀봉 기능을 갖춘 맞춤형 35° 고강도 트로프 아이들러를 공급했습니다. 20개월 동안 지속적으로 실외 고부하 작업을 수행한 후 이 프로젝트에서는 롤러 교체가 전혀 없고 롤러 고장도 보고되지 않았으며 월별 유지 관리 인건비는 약 68% 감소했습니다.

2. 인도네시아 연안 벌크 광석 하역 터미널

터미널은 일년 내내 지속적인 선박 선적과 적치장 광석 운송으로 인해 장기간의 옥외 노출과 심각한 해안 염수 안개 부식 환경에서 운영됩니다.

YUFENG는 316 스테인레스 스틸 내부 샤프트가 있는 UHMWPE 부식 방지 헤비 듀티 트로핑 아이들러 롤러를 공급했습니다. 2년 동안 지속적으로 고부하 작업을 한 후에도 공급된 롤러에는 녹 관련 고장이나 베어링 막힘이 보고된 바 없습니다.

3. 국내 중시멘트 클링커 생산라인

일일 생산 능력이 6,000톤에 달하는 시멘트 클링커 생산 라인에는 고온의 가마 재 운반과 마모성이 높은 골재 장거리 운송을 위한 롤러가 필요했습니다.

YUFENG는 무거운 재료와 컨베이어 벨트 사이의 충격과 마모성 접촉을 줄이기 위해 고무로 뒤덮인 Heavy Impact Troughing Idler를 공급했습니다. 맞춤형 구성은 벨트 표면을 보호하고 비정상적인 마모를 줄이며 중부하 운반 시스템의 작동 주기를 연장하는 데 도움이 됩니다.

일반 경량 트러프 아이들러와 비교한 핵심 경쟁 우위

상세한 YUFENG 애플리케이션 설명이 포함된 적용 가능한 중공업 시나리오

YUFENG Heavy Duty Troughing Idler Roller는 열악한 작업 조건에서 높은 부하 용량, 긴 서비스 수명 및 안정적인 작동이 요구되는 대규모 벌크 자재 운반 시스템용으로 설계되었습니다. 적용 요구사항에 따라 다양한 롤러 구조와 재료를 선택할 수 있습니다.

1. 광산업

대규모 노천 탄광, 지하 철광석, 금광석 및 보크사이트 운반 시스템에 적합합니다. 강화된 고강도 구조는 고밀도 벌크 자재의 장거리 운송을 지원하는 동시에 지속적인 무거운 하중 하에서 롤러 변형 및 유지 보수 빈도를 줄입니다.

2. Thermal Power Generation Plants

중탄 공급 운반 라인, 석회석 탈황 재료 운송 및 보일러 재 슬래그 처리 시스템용으로 설계되었습니다. 고하중 베어링 구성은 장기간 연속 작동 중에 안정적인 회전 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

3. 건축자재 산업

대형 시멘트 공장, 견고한 모래 및 석재 채석장, 자갈 처리 생산 라인에 사용됩니다. 강화된 롤러 본체와 충격 방지 옵션은 연마재 및 대용량 운반 조건을 안정적으로 지원합니다.

4. 항구 및 벌크 화물 부두

석탄, 철광석, 곡물 및 화학 물질 대량 화물 적재, 하역 및 적치장 운반 장비에 적합합니다. 내후성 밀봉 구조와 부식 방지 구성은 실외 해안 환경에 사용할 수 있습니다.

5. 화학 및 소금 생산 산업

UHMWPE 부식 방지 무거운 트로프 아이들러는 산, 알칼리 및 염수 부식에 노출된 생산 환경에 사용할 수 있습니다. 비금속 롤러 본체는 화학 공장 및 소금 생산 시설의 부식 관련 유지 관리 문제를 줄이는 데 도움이 됩니다.

6. 중곡물 가공산업

마모가 적은 고강도 롤러 솔루션은 대규모 밀, 옥수수, 쌀 및 기타 농업용 대량 자재 저장 및 운송 시스템에 적합하며 부드러운 회전과 안정적인 컨베이어 벨트 지원을 제공합니다.

YUFENG 공장의 전문적인 강점 및 공인된 글로벌 자격

YUFENG는 60세트 이상의 CNC 중장비 정밀 가공 장비를 갖춘 표준화된 22,000m² 규모의 자동화된 중하중 생산 작업장을 운영하고 있습니다. 월간 최대 90,000세트의 컨베이어 아이들러 생산 능력과 15년의 전문 제조 경험을 바탕으로 당사는 전 세계 광산, 시멘트, 발전, 항만 및 벌크 재료 산업을 위한 신뢰할 수 있는 고강도 롤러 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다.

1. 고급 중장비 제조 능력

당사의 생산 시스템에는 고강도 튜브 가공, 샤프트 가공, 정밀 용접, 베어링 조립, 밀봉 설치 및 표면 보호 처리가 통합되어 있습니다. 제조 능력은 표준형 고강도 롤러 생산과 특수 재료 및 구조가 필요한 맞춤형 엔지니어링 프로젝트를 모두 지원합니다.

2. 국제 품질 인증 및 검증

YUFENG 롤러 제품은 ISO 9001 품질 관리 요구 사항에 따라 제조되며 MT/T 821 석탄 채굴 산업 표준 및 CE 수출 요구 사항을 지원합니다. 자격을 갖춘 글로벌 산업 고객에게 제3자 공장 감사 보고서 및 고부하 성능 테스트 문서를 제공할 수 있습니다.

3. 5단계 고강도 품질 관리

당사의 QC 시스템은 5가지 주요 검사 프로세스를 다룹니다.

원료 검사:생산 전 인장강도 및 소재 구성 검증.

용접 강도 테스트:반제품 부품 내압성 및 구조적 강도 검사.

회전 성능 테스트:롤러 회전 저항 및 주행 안정성 검증을 완료했습니다.

씰링 노화 시뮬레이션:장기적인 보호 성능을 평가하기 위한 염수 분무 및 환경 노화 테스트.

최종 배송 검사:수출 포장 및 배송 전 외관 검사.

4. 엔지니어링 지원 및 맞춤형 서비스

YUFENG은 프로젝트 매칭 및 컨베이어 시스템 설계 확인을 위한 무료 CAD 엔지니어링 도면을 제공합니다. 소규모 시험 주문의 경우 약 7일 이내에 대규모 샘플 준비를 받을 수 있는 반면, 맞춤형 대량 주문은 일반적으로 사양 및 생산 요구 사항에 따라 18~22일이 소요됩니다.

당사의 기술팀은 롤러 선택 지침, 설치 권장 사항 및 작동 조건 분석을 포함한 글로벌 원격 애프터 서비스 지원을 제공합니다. 자격을 갖춘 대규모 해외 중공업 프로젝트에 대해서는 현장 매칭 서비스도 제공됩니다.

8. FAQ

1. 질문: 일반 경량 트로프 아이들러 롤러와 비교하여 헤비듀티 트로프 아이들러 롤러는 어떤 핵심 구조 업그레이드를 채택합니까?

A: 롤러 튜브 벽을 4.0mm 두께의 이음매 없는 강철 파이프, 8mm 두께의 강화 로드 브래킷 및 3중 복합 부식 방지 씰링 시스템으로 업그레이드하여 무거운 덩어리 광석 충격 시 최대 지지력과 서비스 수명을 크게 향상시킵니다. 35° 깊은 트로프 각도는 중광업 및 시멘트 산업 프로젝트에 대한 가장 보편적인 표준입니다. 20° 광각 유형은 경하중 곡물 운송에 적합한 반면, 45° 슈퍼 깊은 트로프 모델은 무거운 광석 오버플로를 최소화하기 위해 초고용량 중량물 운송에 적합하도록 설계되었습니다. 귀하의 무거운 컨베이어 설계 도면에 따라 브래킷 경사 각도를 완전히 조정할 수 있습니다.

2. Q: 해안 염전 및 화학 중공업 생산 공장에 부식 방지용 중부하 여물통 아이들러를 공급할 수 있나요?

답: 물론이죠. 우리는 세 가지 중부식 방지 매칭 솔루션을 제공합니다. UHMWPE 비금속 폴리머 헤비 아이들러, 두꺼운 고무 코팅 내마모성 방청 중강 아이들러, 맞춤형 316 스테인레스 스틸 내부 샤프트 헤비 아이들러로 장기간의 산, 알칼리 및 염분무 부식성이 심한 작업 환경에 적응할 수 있습니다.

3. Q: 최소 주문 수량과 표준 대량 배송 시간은 어떻게 되나요?

A: 무거운 샘플 시험 주문 MOQ는 1개입니다. 대량 정식 대량 주문 MOQ는 100세트입니다. 표준 재고 기존 중부하 작업용 아이들러 사양은 근무일 기준 7일 이내에 배송될 수 있는 반면, 맞춤형 비표준 중부하 작업용 아이들러 롤러는 생산 기간이 18~22일이 필요합니다.

4. 질문: 대형 트러프 아이들러는 국제 중공업 설계 표준을 준수합니까?

A: 완성된 모든 중장비 제품은 CEMA, ISO, MT/T 821 및 DIN 글로벌 중공업 표준을 완벽하게 준수하며, 국경 간 수출 통관을 위해 완전한 공식 중하중 테스트 보고서 및 CE 인증 문서가 첨부되어 있습니다.

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