내열 컨베이어 벨트

YUFENG 내열성 컨베이어 벨트는 열 노화, 인장 강도, 층간 접착 및 마모 성능에 대해 엄격한 테스트를 거쳐 DIN 22102, ISO 4195, SGS 및 BV 요구 사항을 충족합니다. 500~3200mm의 폭, 두께, 플라이 레이어 및 성형 가장자리를 맞춤 설정할 수 있습니다. 클링커, 소결광, 코크스 및 철강 슬래그 운반을 위해 40개 이상의 국가로 수출되는 이 제품은 안정적인 고온 성능과 긴 서비스 수명을 제공합니다.

YUFENG은 자동화된 가황 작업장과 고무 배합, 카커스 접착 및 완성된 벨트 검사를 포괄하는 폐쇄 루프 품질 관리 시스템을 갖춘 전문 내열 컨베이어 벨트 제조업체입니다. 당사의 업그레이드된 내열성 포뮬러 및 접착 기술은 열주기 및 6개월 현장 테스트를 통해 검증되었으며, 고온 운반 응용 분야에서 안정적인 성능과 더 긴 서비스 수명을 제공합니다.

검증된 전문 재료 및 공예 데이터

1. EPDM 내열 커버고무

고온 안정제와 노화 방지제가 혼합된 변성 EPDM 고무를 사용하여 일반 SBR 고무보다 더 나은 내열성과 노화 성능을 제공합니다. 커버 고무는 최대 175℃의 온도에서 지속적으로 안정적인 작동을 지원하며 순간 충격 온도 피크는 최대 600℃입니다. 150℃에서 300시간 항온노화시험 후에도 인장강도 유지율은 85% 이상을 유지합니다. 마모량은 200mm3 이하로 분말화 및 균열에 대한 저항성이 향상되었습니다. 오존 및 UV 저항성 덕분에 실외 고온 운반 용도에도 적합합니다.

2. 보강 카카스층

시체는 저수축 EP 폴리에스테르 캔버스를 핵심 보강층으로 사용하고 2차 고온 가황 접착 기술을 채택합니다. 열 수축률은 1.2% 이하로 장기간 열 노출로 인한 벨트 편차를 줄이는 데 도움이 됩니다. 층간 접착력은 ≥2.1N/mm에 도달하여 무거운 하중과 열 충격에도 구조적 무결성을 유지합니다. 고강도 폴리에스테르 카카스는 고온 및 고하중 운반 라인을 안정적으로 지지합니다.

3. 선택적 업그레이드 구조

다양한 작업 조건에 따라 벨트 구조를 추가 보강 및 기능 레이어로 맞춤화할 수 있습니다. 초고하중 고온 운반을 위해 스틸 코드 강화 층을 추가할 수 있으며 날카롭고 뜨거운 재료에는 찢어짐 방지 직물 층을 사용할 수 있습니다. 기름진 고온 잔류물과 관련된 응용 분야의 경우 내유성 및 내열성 복합 고무 공식을 선택할 수 있습니다. 화재 위험이 높은 운반 환경을 위해 난연성 및 내열성 복합 구조도 사용할 수 있습니다.

전체 온도 등급 사양표

맞춤형 크기 범위: 벨트 폭 500~3200mm, 캔버스 플라이 3~8겹, 총 두께 5~30mm, 성형 밀봉 가장자리 옵션. 모든 사양은 DIN22102, ISO4195, GB/T 2011 산업 표준을 준수하며 공장 테스트 보고서를 배송물에 첨부할 수 있습니다.

6개월간의 실제 산업 현장 테스트 및 일반 벨트와의 비교

1. 통제된 현장 테스트 조건

우리는 지역 중공업 공장 2곳과 협력하여 6개월 동안 현장 테스트를 실시했으며 동일한 작동 조건에서 우리의 내열성 컨베이어 벨트와 주류 일반 내열성 벨트를 비교했습니다. 테스트는 연속 재료 온도 140℃, 일일 작동 16시간, 일일 이송 용량 800톤의 시멘트 클링커 이송 라인에서 수행되었습니다.

2. 현장 테스트 결과

일반 시판 내열벨트는 45일 후에 표면 균열이 발생하고 72일 후에 층간 박리가 발생하여 강제 교체가 필요했습니다. 총 서비스 수명은 약 2.5개월이었습니다. 이에 비해 YUFENG T3 내열 컨베이어 벨트는 눈에 띄는 균열이나 박리 없이 6개월 간의 전체 테스트 주기를 완료했으며 안정적인 장력을 유지했습니다. 기록된 프로젝트 데이터에 따르면 예상 사용 수명은 9~10개월에 이르렀으며 연간 벨트 조달 비용은 62% 절감되었습니다.

결함 비교: 일반 벨트와 YUFENG 솔루션

기술 사양

실제 고객 적용 사례 및 현장 사용 시나리오

1. 국내 3000톤/일 시멘트 생산라인

고객은 이전에 2~3개월마다 교체해야 하는 일반 내열 벨트를 사용했기 때문에 추가 유지 관리 비용과 예상치 못한 생산 중단 시간이 발생했습니다. T3 내열 컨베이어 벨트로 전환한 후 운반 장비는 벨트 관련 고장 없이 10개월 동안 작동되어 연간 예비 부품 비용을 $18,000 이상 절약했습니다. 이후 고객은 우리와 3년 공급 계약을 체결했습니다.

2. 베트남 제철소 소결광석 이송 프로젝트

이 프로젝트에는 최대 450℃의 순간적인 고온 소결 충격이 포함됩니다. 수입 벨트의 가격은 약 3배 더 높으며 서비스 주기는 약 6개월입니다. 우리는 고객의 경사형 중량물 운반 장비에 맞게 T4 대형 내열 컨베이어 벨트를 맞춤 제작했습니다. 현지 제3자 고온 노화 테스트를 통과한 후 벨트는 9개월 동안 지속적으로 작동했습니다. 이후 고객은 두 번째 배치 주문 수량을 120% 늘렸습니다.

주요 적용 산업 및 운반 재료

1. 야금 및 철강

소결광석, 핫 코크스, 철강 슬래그, 열간 금속 가공물에 적합합니다.

2. 시멘트 및 건축자재

고온 클링커, 소성 석회석 및 고온 광물 분말 이송에 적용 가능합니다.

3. 코크스화 및 화학산업

뜨거운 화학 비료 잔여물 및 하소된 고온 화학 원료에 사용됩니다.

4. 주조산업

뜨거운 주조 모래 및 뜨거운 금속 스크랩 처리에 적합합니다.

5. 발전소

고온 플라이애시, 보일러 슬래그, 탈황석고 이송에 적용 가능합니다.

실제 운영 및 유지 관리 가이드

1. 내열등급 선정

선택하기 전에 연속 재료 온도와 순간 최고 온도를 확인한 다음 실제 작업 조건에 따라 적절한 T1-T4 등급을 선택하십시오. 이는 불필요한 사양 업그레이드나 열저항 부족을 방지하는 데 도움이 됩니다.

2. 설치 요구사항

고온 이송 시스템의 경우 내열 롤러 고무 코팅을 일치시키면 국부적인 열 집중을 줄이고 벨트의 전반적인 작동 조건을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

3. 일일 유지 관리

장기간 국지적 가열을 줄이기 위해 벨트 표면에 남아 있는 뜨거운 물질을 정기적으로 제거하십시오. 적절한 작동 및 유지 관리 조건에서 이는 벨트 서비스 수명을 최대 30%까지 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.

공장 강점, 인증 및 고객 지원

1. 제조능력

18년의 제조 경험을 보유한 전문 공장으로서 월 생산량이 최대 120,000m에 달하는 4개의 완전 자동 대규모 가황 생산 라인을 운영하고 있습니다. 당사의 생산 능력은 전체 컨테이너 대량 주문과 소량 샘플 시험 주문을 모두 지원합니다.

2. 인증 및 품질인증서

당사의 품질 관리 및 제품 성능은 ISO 9001 품질 관리 시스템 인증, SGS 고온 성능 테스트, BV 공장 감사 및 DIN 산업 표준 인증을 통해 지원됩니다.

3. 글로벌 공급 및 애프터 서비스 지원

당사의 컨베이어 벨트는 동남아시아, 중동, 아프리카, 동유럽 및 40개 이상의 산업 국가로 수출되어 다양한 산업 응용 분야의 장기 고객에게 서비스를 제공합니다. 우리는 설치 및 일일 유지 관리에 대한 원격 기술 안내와 함께 12개월 제품 보증을 제공합니다.

4. 샘플 및 맞춤 서비스

우리는 소량 샘플 열 테스트, 맞춤형 구조 설계 및 기술 선택 지원을 제공합니다. 샘플 배송은 3~7일 이내에 가능하며, 대량 생산은 사양 및 주문 수량에 따라 일반적으로 10~25일이 소요됩니다.

샘플, 기술 데이터 및 공장 견적 요청

1. 무료 샘플 요청

현장 고온 성능 테스트 및 제품 평가를 위한 샘플을 요청하려면 문의사항을 제출하세요.

2. 공장 견적 받기

작업 온도, 벨트 폭, 운반 재료 및 하중 요구 사항을 보내주십시오. 당사 기술팀은 적합한 사양을 추천하고 24시간 이내에 공장 견적을 제공합니다.

3. 기술 문서 받기

T1-T4 온도 등급 선택, 제품 사양 및 사용 가능한 타사 테스트 문서에 대한 PDF 기술 데이터시트를 요청하세요.

FAQ

Q1: 내 응용 분야에 적합한 온도 등급(T1-T4)을 어떻게 선택합니까?

선택은 주로 이송되는 재료의 연속 작동 온도와 순간 최대 충격 온도라는 두 가지 주요 요소에 따라 달라집니다. 일반적으로: 100℃ 이하의 경화학 및 건축 자재에 대해 T1; 125℃ 이하의 소규모 시멘트 공장 및 주조 모래의 경우 T2; 150℃ 이하의 중간 시멘트 클링커 및 코크스 운송을 위한 T3; T4는 175℃ 이하 철강 슬래그, 소결 광석 및 400~600℃ 순간 충격에 대한 중제련용입니다. 당사의 기술 엔지니어는 특정 재료 유형, 작업 온도 및 운반 환경을 기반으로 가장 적합한 등급을 추천할 수 있습니다. 작업 조건 세부 정보를 보내주시면 됩니다.

Q2: YUFENG 내열 컨베이어 벨트의 일반적인 서비스 수명은 얼마나 됩니까?

서비스 수명은 작업 온도, 재료 마모성 및 일일 유지 관리 수준에 따라 다릅니다. 실제 프로젝트 통계에 근거: T1-T2 가벼운 근무 조건: 12~18개월; T3 중간 작업 조건(시멘트 클링커, 코크스): 8~12개월; T4 무거운 고온 조건(철강 슬래그, 소결광석): 6~9개월. 일반 시장 내열 벨트와 비교하여 당사 제품은 일반적으로 더 나은 EPDM 공식과 더 높은 층간 접착력으로 인해 서비스 수명을 60-80% 연장하고 연간 교체 비용을 크게 줄입니다.

Q3: 특수 내열 벨트를 맞춤 제작할 수 있습니까? MOQ/샘플 정책은 무엇입니까?

예, 우리는 특수한 고온 작업 조건을 위한 포괄적인 맞춤화 서비스를 제공합니다: 복합 기능성 공식(오일 + 내열성, 난연제 + 내열성, 산 및 알칼리 + 내열성), 구조적 맞춤화(강철 코드 강화, 찢어짐 방지층, 성형된 밀봉 모서리), 크기 맞춤화(폭 500~3,200mm, 3~8겹 레이어, 맞춤 커버 고무 두께). 샘플: MOQ 제한 없음, 고온 성능 테스트를 위한 무료 소형 샘플(1-2미터)을 제공하며 배송비만 지불하시면 됩니다. 대량 주문의 경우: 표준 사양 MOQ는 100미터입니다. 사용자 정의 사양 MOQ는 500미터입니다. 샘플은 3~7일 이내에 준비될 수 있습니다.

폐쇄

빈번한 컨베이어 벨트 교체, 계획되지 않은 생산 중단 및 고온 고온 재료로 인한 높은 소모품 비용으로 인해 어려움을 겪고 있는 경우 YUFENG의 컨베이어 벨트는 비용 효율적인 장기 산업용 운반 솔루션입니다. 당사의 전문 엔지니어링 팀은 실제 현장 작업 조건에 따라 가장 적합한 온도 등급과 강화 구조를 일치시켜 장비 유지 관리 및 조달 비용을 효과적으로 낮출 수 있습니다. 대상 고온 컨베이어 벨트 솔루션에 대해 기술 영업 엔지니어와 상담하려면 지금 문의를 보내십시오!