광산 및 채석장 컨베이어 시스템을 위한 임팩트 아이들러 롤러 공장 직접 공급

유펑 임팩트 아이들러 롤러완충 아이들러 또는 충격 흡수 컨베이어 롤러라고도 하는 는 벨트 컨베이어의 공급 및 블랭킹 지점에 설치되어 벌크 자재가 컨베이어 벨트에 떨어질 때 발생하는 충격을 흡수합니다. 롤러는 강철 또는 HDPE 쉘을 탄성 고무 또는 폴리우레탄 완충 구성 요소와 결합하여 충격력을 분산시키고 컨베이어 벨트 및 지지 구조에 집중된 응력을 줄입니다.

유펑는 광산, 시멘트, 골재, 항구, 화학 및 석탄 처리 시스템을 위한 분할 고무 링, 일체형 PU 래깅, HDPE, 여물통 충격, 아연 도금 및 난연성 정전기 방지 충격 아이들러를 제공합니다. 벨트 폭, 재료 덩어리 크기, 낙하 높이 및 작업 환경에 따라 롤러 직경, 완충재, 고무 링 두께, 경도, 밀봉 구조 및 베어링 구성을 선택할 수 있습니다.

버퍼 구조별 유형

분할된 고무 링 임팩트 아이들러

분할된 고무 링 임팩트 아이들러는 롤러 본체 주위에 배열된 여러 개의 독립적인 탄성 고무 링으로 구성됩니다. 별도의 링 구조를 통해 전체 롤러를 교체하지 않고도 개별적으로 손상된 링을 교체할 수 있으므로 일반 광산, 채석장 및 중간 충격 적재 스테이션에 적합합니다.

일체형 PU 래깅 임팩트 아이들러

일체형 PU 임팩트 아이들러는 롤러 주위에 연속적인 폴리우레탄 완충층을 사용합니다. 일체형 구조는 링 변위를 줄이고 큰 재료 덩어리, 더 높은 낙하 높이 및 반복적인 강한 충격과 관련된 응용 분야에 대한 내마모성을 제공합니다.

HDPE 쉘 임팩트 아이들러

HDPE 임팩트 아이들러는 부식 환경에 적합한 완충 구조를 갖춘 플라스틱 롤러 쉘을 사용합니다. 비금속 표면은 기존의 강철 녹을 방지하며 해안 항구, 화학 공장 및 기타 염수 안개 또는 습기에 노출되는 선적 지역에 고려될 수 있습니다.

롤러 유형	핵심특성	적용 가능한 근무 조건
분할된 고무 링 임팩트 아이들러	높은 충격 흡수 및 교체 가능한 개별 링	일반 광산 및 채석장의 중간 충격 적재 지점
일체형 PU 래깅 임팩트 아이들러	안정적인 위치 지정이 가능한 내마모성 일체형 버퍼층	고낙하 및 무거운 덩어리 자재 적재 영역
HDPE 쉘 임팩트 아이들러	녹이 없고 일부 부식성 환경에 대한 내성이 있음	해안항구 및 화학공장 하역장

다양한 컨베이어 섹션에 대한 구성

분할된 고무 링 임팩트 아이들러 롤러

여러 개의 독립적인 고무 링이 하중 지점에 분산된 탄성 쿠션을 제공합니다. 링이 손상되거나 마모된 경우 교체 가능한 링 구조는 전체 롤러 어셈블리를 교체하는 것에 비해 유지 관리를 단순화할 수 있습니다.

일체형 PU 래깅 임팩트 아이들러 롤러

연속적인 PU 외부층은 균일한 충격 완충 표면을 제공하며 반복적으로 집중된 충격을 발생시키는 대형 덩어리 소재에 적합합니다. 일체형 구조 덕분에 별도의 링에서 발생할 수 있는 측면 움직임이 방지됩니다.

트로프 임팩트 아이들러 그룹

30°, 35° 또는 45° 3개의 롤러 트로프 충격 배열은 지지되는 벨트 영역을 늘리는 동시에 자재 충격을 여러 롤러 위치에 분산시킵니다. 대량의 벌크 자재를 취급하는 넓고 견고한 컨베이어 벨트에 적합합니다.

용융 아연도금 임팩트 아이들러

아연 도금 강철 표면은 실외 및 습한 적재 공간에 추가적인 부식 방지 기능을 제공합니다. 이 제품은 노천 야적장, 골재 공장 및 롤러가 대기 습기에 노출되는 기타 장소에서 사용할 수 있습니다.

HDPE 부식 방지 임팩트 아이들러 롤러

HDPE 쉘은 금속 표면의 녹을 제거하며 염수 분무, 습기 또는 선택된 화학 매체가 기존 강철 롤러에 영향을 미칠 수 있는 곳에서 선택할 수 있습니다. 연안부두 및 화학물질 하역장에 적합합니다.

난연성 정전기 방지 임팩트 아이들러

이 구성은 적용 가능한 지하 탄광 적재 구역에 전도성 완충재와 난연성 특성을 결합합니다. 광산의 해당 안전 요구사항에 따라 특정 롤러 및 지지 시스템을 선택해야 합니다.

명세서

롤러 직경

유펑은 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 및 219mm의 표준 임팩트 아이들러 외경을 제공합니다. 직경 선택은 벨트 폭, 벨트 속도, 충격 하중 및 컨베이어 프레임 설계를 고려해야 합니다.

일치하는 컨베이어 벨트 폭

롤러 시리즈는 약 500-2400mm의 컨베이어 벨트 폭과 일치할 수 있습니다. 롤러 길이, 샤프트 치수 및 버퍼 배열은 컨베이어 구조에 따라 맞춤화될 수 있습니다.

버퍼 링 두께 및 경도

고무 또는 PU 완충 부품의 두께와 경도는 재료 덩어리 크기, 낙하 높이 및 예상 충격 강도에 따라 조정될 수 있습니다.

컨베이어 프레임 호환성

유펑 임팩트 아이들러 롤러는 DTII, TD75 및 CEMA 유형 컨베이어 프레임용으로 구성할 수 있습니다. 교체 및 프로젝트 매칭을 위해 기존 프레임 도면 또는 롤러 치수를 제공할 수 있습니다.

충격흡수 및 롤러 설계

탄력적 버퍼 레이어

고무 또는 폴리우레탄 완충층은 벌크 재료가 벨트에 떨어질 때 탄성 변형을 제공하여 충격 에너지가 벨트 본체와 지지 구조에 직접 전달되는 것을 줄입니다.

분산 영향 지원

하중 영역 전체에 여러 개의 충격 롤러를 사용하면 전체 하중을 한 지점에 집중시키는 대신 충격력이 분산됩니다. 롤러의 수와 간격은 재료 중량, 낙하 높이 및 컨베이어 설계에 따라 결정되어야 합니다.

롤러 동심도

튜브와 샤프트의 정확한 가공으로 무거운 하중에서도 안정적인 롤러 회전을 유지하는 데 도움이 됩니다. YUFENG는 참조된 표준 구성에 대해 0.5mm 이하의 롤러 쉘 동심도를 지정합니다.

베어링 보호

다단계 미로 및 고무 접촉 밀봉 시스템은 대량 적재 스테이션에서 작동하는 동안 먼지, 물 및 재료 오염으로부터 베어링 캐비티를 보호하는 데 도움이 됩니다.

사용자 정의 옵션

완충재

유펑은 충격, 마모 및 부식 요구 사항에 따라 천연 고무 완충 링, 일체형 PU 폴리우레탄 층 및 HDPE 기반 구성을 제공합니다.

롤러 쉘 재질

Q235 탄소강 및 304 스테인리스강 쉘 옵션을 사용할 수 있습니다. 부식에 민감한 환경을 위해 HDPE 쉘 구성을 선택할 수도 있습니다.

표면 처리

강철 롤러 쉘에는 정전 코팅 및 용융 아연 도금이 가능하며, 선택한 충격 구성에 따라 PU 또는 고무 외부 구조가 공급될 수 있습니다.

씰링 시스템

이중 또는 삼중 복합 나일론 미로 밀봉 구조는 고무 접촉 밀봉으로 구성되어 베어링 어셈블리 주변의 먼지 및 물 보호 기능을 향상시킬 수 있습니다.

베어링 구성

지속적인 작동 요구 사항 및 고객 사양에 따라 국내 고정밀 베어링 또는 수입 SKF/FAG C3 클리어런스 베어링을 선택할 수 있습니다.

특수 환경 구성

저온 및 난연성 정전기 방지 완충재는 필요한 작업 조건에 따라 한랭지 및 지하 광산 용도로 지정할 수 있습니다.

재료 및 품질 관리

롤러 쉘

표준 강철 임팩트 아이들러는 Q235 고주파 ERW 강철 튜브를 사용하는 반면 HDPE 모델은 순수 HDPE 재료를 사용합니다. 쉘 치수와 벽 두께는 지정된 충격 하중에 맞춰질 수 있습니다.

롤러 샤프트

샤프트는 표준 구성에서 45# 냉간 압연 원형 강철을 사용하여 반복적인 충격 및 방사형 하중 하에서 굽힘에 대한 저항력을 제공합니다.

완충재

요구되는 충격 흡수 및 마모 성능에 따라 고탄성 천연 고무 또는 내마모성 폴리우레탄 원료를 선택합니다.

베어링

C3 간격 깊은 홈 볼 베어링은 롤러 어셈블리에 대한 회전 지원을 제공합니다. 베어링 선택은 주행 저항, 발열 및 서비스 수명에 영향을 미칩니다.

씰링 부품

내구성이 뛰어난 나일론 미로 링과 내후성 니트릴 고무 씰을 사용하여 베어링 캐비티를 먼지와 습기로부터 보호합니다.

입고 자재 검사

조립 작업장에 들어가기 전에 적용 가능한 회전, 치수, 노화 및 충격 관련 특성을 확인하기 위해 강철 튜브, 샤프트, 베어링 및 완충재를 샘플링합니다.

성과 지표

성능 항목	표준 요구 사항	테스트 표준
회전 저항 계수	≤0.008	ISO 15365
먼지 및 물 보호 등급	IP65	IP 테스트 표준
정격 부하 수명	≥30,000 근무 시간	공장 가속 노화 테스트
롤러 쉘 동심도	0.5mm 이하	다이얼 표시기 테스트
고무 버퍼 링 마모 손실	1.0cm²/1.61km 이하	ISO 4649
베어링 안티에이징 타임	≥500h 고온 노화 테스트	내부 연구실 테스트

실제 충격 흡수, 사용 수명 및 하중 용량은 롤러 직경, 완충재, 경도, 벨트 폭, 재료 덩어리 크기, 낙하 높이, 운반 속도 및 작동 환경에 따라 달라집니다.

설치 및 교체

새로운 피딩 프레임 설치

임팩트 아이들러 지지 프레임은 설계된 블랭킹 위치에 고정됩니다. 양쪽 롤러 샤프트 끝은 지지 브래킷과 정렬되고 지정된 핀 또는 볼트로 고정됩니다. 컨베이어가 작동되기 전에 전체 그룹이 자유롭게 회전해야 합니다.

임팩트 아이들러 그룹 배치

고낙하 분쇄기 공급 지점의 경우 집중된 자재 충격을 분산시키기 위해 적재 영역의 약 5m 내에 약 3~5개의 충격 아이들러 그룹을 배열할 수 있습니다. 정확한 배열은 컨베이어 설계에 따라 결정되어야 합니다.

버퍼 링 교체

분할된 고무 링 구성의 경우 롤러 구조가 허용하는 경우 손상된 개별 버퍼 링을 교체할 수 있습니다. 롤러 튜브, 샤프트 또는 베어링이 손상된 경우 전체 롤러 어셈블리를 교체해야 합니다.

교체 중 안전

임팩트 아이들러를 유지 관리하기 전에 컨베이어를 정지하고 전원으로부터 격리해야 합니다. 설치 후 장비를 다시 시작하기 전에 롤러 회전, 샤프트 잠금 및 벨트 정렬을 확인해야 합니다.

적재조건별 적용

크러셔 공급 지점

임팩트 아이들러는 일반적으로 큰 돌이나 광석이 상당한 높이에서 떨어져 컨베이어 벨트에 집중된 충격을 일으킬 수 있는 분쇄기 배출 지점 아래에 설치됩니다.

광업 및 채석

자재 덩어리 크기, 적재 높이 및 컨베이어 용량에 따라 광석, 골재 및 석재 처리 시스템에 분할형 고무 및 PU 임팩트 아이들러를 선택할 수 있습니다.

시멘트 및 골재 플랜트

임팩트 롤러 그룹은 분쇄 또는 스크리닝 장비에서 석회석, 클링커, 자갈 및 기타 벌크 재료를 받는 컨베이어 섹션을 지원할 수 있습니다.

해안 및 화학물질 적재 지역

HDPE 임팩트 아이들러는 염수 분무, 습기 또는 선택된 화학 매체로 인해 기존 강철 부품에 부식 위험이 발생하는 경우 고려할 수 있습니다.

지하 채굴

컨베이어 시스템이 관련 광산 안전 요구 사항을 충족해야 하는 지하 적재 지점에 적용 가능한 난연성 및 정전기 방지 충격 아이들러 구성을 공급할 수 있습니다.

표준 및 품질 문서

컨베이어 산업 표준

유펑 임팩트 아이들러 롤러는 컨베이어 장비 및 롤러 성능에 대한 CEMA, GB/T10595 및 ISO15365 요구 사항을 참조하여 제조됩니다.

안전 요구 사항

지하 광산용 롤러는 관련 탄광 안전 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다. 적용 가능한 인증은 특정 제품 구조 및 프로젝트 요구 사항에 따라 다릅니다.

문서 내보내기

사용 가능한 문서에는 제품 구성에 따라 ISO9001 품질 관리 인증, CE 수출 문서, SGS 원자재 검사 보고서, 탄광 안전 테스트 문서, 공장 충격 저항 및 서비스 수명 테스트 보고서가 포함될 수 있습니다.

적합한 컨베이어 시스템 제품

컨베이어 벨트 시리즈

유펑은 완전한 벌크 자재 취급 시스템을 위해 직물 컨베이어 벨트, 스틸 코드 컨베이어 벨트, 측벽 컨베이어 벨트, 파이프 컨베이어 벨트, 패턴 컨베이어 벨트 및 거친 상단 컨베이어 벨트를 공급할 수 있습니다.

기타 컨베이어 롤러

지지 롤러에는 트러프 운반 아이들러, 리턴 아이들러, 자동 정렬 아이들러 및 다양한 컨베이어 섹션에 해당하는 지지 브래킷이 포함됩니다.

고무 액세서리

설치 및 유지 관리를 위해 내마모성 고무 시트, 컨베이어 스커트 고무, 가황 수리 접착제 및 패치 키트를 공급할 수 있습니다.

HDPE 파이프라인 시리즈

HDPE 수관 및 HDPE 준설 파이프는 광산 및 산업 프로젝트에서 보조 물 및 슬러리 운송용으로 공급될 수 있습니다.

맞춤 가공

롤러 직경, 쉘 벽 두께, 완충 경도, 고무 링 치수 및 밀봉 구조는 고객 작업 도면 및 충격 조건에 따라 조정될 수 있습니다.

포장 및 보관

소구경 임팩트 롤러

76, 89 및 108mm 임팩트 롤러는 강철 와이어로 묶을 수 있고 양쪽 샤프트 끝에 보호 캡이 장착되어 있으며 운송을 위해 단단한 나무 케이스에 포장될 수 있습니다.

대형 헤비 임팩트 롤러

168, 194 및 219mm 임팩트 롤러는 나무 팔레트에 배치할 수 있으며 플라스틱 필름으로 보호하고 컨테이너 운송 중 표면 손상과 움직임을 줄이기 위해 고정할 수 있습니다.

HDPE 임팩트 아이들러

HDPE 임팩트 롤러는 폼이나 기타 완충재로 분리하여 적재 및 하역 중 충돌 및 표면 손상을 방지할 수 있습니다.

저장 요구 사항

임팩트 롤러는 적재 높이가 1.2m 이하인 팔레트에 수평으로 보관해야 합니다. 고무 및 PU 완충 부품은 장기간 직사광선, 고온, 빗물 및 재료 노화를 가속화할 수 있는 기타 조건으로부터 보호되어야 합니다.

올바른 임팩트 아이들러 롤러를 선택하는 방법

재료 낙하 높이

낙하 거리가 길수록 충격 에너지가 더 커지기 때문에 재료 낙하 높이는 중요한 매개변수입니다. 완충재와 임팩트 롤러 배열은 실제 적재 높이에 따라 선택해야 합니다.

재료 덩어리 크기

크고 날카로운 덩어리 재료는 더 강한 충격 흡수가 필요하며 표준 롤러보다 PU 또는 강화 고무 충격 구조에 더 적합할 수 있습니다.

컨베이어 벨트 폭

롤러 길이, 직경, 샤프트 구성 및 지지 구조가 올바르게 일치할 수 있도록 컨베이어 벨트 폭과 기존 프레임 치수를 제공합니다.

근무 환경

탄소강, 아연도금강, 스테인리스강, HDPE 또는 특수 완충재를 선택할 때는 습도, 염수 분무, 화학 물질 노출, 실외 설치 및 온도를 고려해야 합니다.

필요한 유지 관리 방법

교체 가능한 버퍼 링이 선호되는 경우 분할된 고무 링 디자인을 고려할 수 있으며, 지속적인 내마모성 외부 레이어가 필요한 경우 일체형 PU 구성이 더 적합할 수 있습니다.

임팩트 아이들러 롤러 견적 요청

필수 기술 매개변수

정확한 공장 견적을 위해 일치하는 컨베이어 벨트 폭, 롤러 외경, 임팩트 아이들러 유형, 재료 낙하 높이, 재료 덩어리 크기, 작업 환경, 총 주문 수량 및 대상 배송 포트를 제공하십시오.

유펑 기술 엔지니어는 하중 조건에 따라 적절한 롤러 직경, 쉘 재료, 완충 구조, 베어링, 밀봉 시스템 및 지지 프레임을 평가할 수 있습니다.

유펑 글로벌 연락처 정보

이메일

jayce@yuphengbelt.com

WhatsApp/위챗/모바일

+86 15318787602

공장 주소

Xiagou Villege, ETDZ, 칭다오, 산둥, 중국

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고무 링 임팩트 아이들러 롤러

무거운 재료 충격으로부터 컨베이어 벨트를 보호하는 YUFENG 고무 링 임팩트 아이들러 롤러는 분할된 탄성 고무 링을 사용하여 충격을 흡수하고 로딩 영역 압력을 보다 균일하게 분산시킵니다. 3중 미로 씰링은 먼지와 물로부터 베어링을 보호하는 데 도움이 되며 -30°C ~ +80°C의 안정적인 작동으로 인해 높은 낙하 높이의 벌크 자재를 처리하는 석탄, 채석장, 시멘트, 전력 및 포트 컨베이어에 적합합니다.

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헤비 듀티 임팩트 아이들러 롤러

극한의 하중 조건을 위해 설계된 YUFENG Heavy Duty Impact Idler Roller는 낙하가 심한 무거운 자재 운반 구역에서 강력한 충격 흡수 및 벨트 보호 기능을 제공합니다. 두꺼운 강철 파이프 구조, 다열 탄성 버퍼 링 및 고급 밀봉 시스템은 -35°C ~ +85°C에서 높은 부하 용량, 내충격성 및 안정적인 작동을 제공합니다. 광산, 시멘트, 전력 및 항만 응용 분야에 맞게 직경, 길이, 고무 링 두께 및 간격을 맞춤 설정할 수 있습니다.

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