유펑맞춤형 컨베이어 벨트운반 거리, 재료 특성, 설치 레이아웃, 작동 온도 및 기타 프로젝트별 요구 사항에 따라 개발된 맞춤형 산업용 고무 컨베이어 벨트입니다. 사양이 고정된 표준 컨베이어 벨트와 달리 맞춤형 벨트를 사용하면 용도에 따라 카커스, 벨트 폭, 커버 두께, 표면 패턴, 구조적 구성, 기능성 고무 화합물 및 고정 길이를 조정할 수 있습니다.
유펑는 EP, NN, 스틸 코드 보강 구조에 버진 고무 및 고접착 접착 소재를 결합한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 맞춤형 구성은 광업, 시멘트, 화학, 곡물, 물류 및 기타 산업 응용 분야를 위한 매끄러운 벨트, 패턴 벨트, 주름진 측벽 벨트, 파이프 컨베이어 벨트, 버킷 엘리베이터 벨트, 찢어짐 방지 벨트 및 특수 성능 벨트를 포괄할 수 있습니다.
강화 카카스는 운반 거리, 인장 하중, 벨트 유연성 및 필요한 신장률에 따라 선택할 수 있습니다. YUFENG는 EP100~EP1000, NN100~NN800, ST630~ST6300 등급의 EP 폴리에스터 원단, NN 나일론 원단, 아연 도금 강철 코드 구조를 제공합니다.
작업 표면은 매끄럽고 거친 상단, 쉐브론, V 패턴, 점선, 다이아몬드 또는 기타 특정 질감으로 제작할 수 있습니다. 패턴 높이 및 간격은 이송 각도, 재질 특성, 요구되는 미끄럼 방지 성능에 따라 조정될 수 있습니다.
벨트는 컨베이어 설계에 따라 주름진 측벽, 가로 클리트, 관형 파이프 구조, 버킷 장착 구멍, 가로 찢김 방지 강철 와이어 메쉬, 강화된 가장자리 및 기타 특수 구조를 통합할 수 있습니다.
유펑은 실제 작동 환경에 따라 내마모성, 난연성, 정전기 방지, 고온, 내유성, 내산 알칼리성, 저온 저항성 및 식품 접촉 고무 화합물을 구성할 수 있습니다.
벨트 폭, 커버 두께, 고정 절단 길이, 가장자리 치수 및 기타 물리적 매개변수를 기존 컨베이어 프레임 또는 새로 설계된 운반 장비에 맞게 조정할 수 있습니다.
| 커스터마이징 카테고리 | 핵심 맞춤형 항목 | 적용 가능한 작업 시나리오 |
|---|---|---|
| 시체 맞춤화 | EP/NN 패브릭, ST 스틸 코드, 패브릭 레이어, 인장 등급 | 중단거리 및 초장거리 이송 |
| 표면 패턴 사용자 정의 | 매끄럽고 거친 상단, 쉐브론, V, 점선, 가로 클리트 | 수평, 경사 및 급경사 이송 |
| 구조적 사용자 정의 | 골판지 측벽, 관형 파이프, 엘리베이터 펀칭, 찢어짐 방지 메쉬 | 수직 리프팅, 밀폐형 운반 및 버킷 엘리베이터 시스템 |
| 기능성 공식 사용자 정의 | 마모, 난연성, 고온, 오일, 저온, 식품 등급 | 광업, 시멘트, 화학, 곡물 및 특수 환경 |
| 사이즈 맞춤화 | 벨트 폭, 커버 두께, 고정 길이, 모서리 보강 | 맞춤형 컨베이어 프레임 및 장비 치수 |
매끄러운 평면 구성은 기존의 수평 또는 저각 벌크 운송에 적합합니다. 카카스 등급, 고무 두께, 폭, 기능성 고무 화합물은 재료 및 컨베이어 부하에 따라 조정될 수 있습니다.
쉐브론(Chevron), V(V), 도트(Dotted) 및 기타 표면 패턴은 이송 각도 및 재질 특성에 따라 성형될 수 있습니다. 패턴 높이는 6mm, 16mm, 25mm, 32mm 표준 옵션 중에서 선택하여 경사 이송 라인에서 재료 보유력을 향상시킬 수 있습니다.
주름진 측벽과 가로 클릿은 급경사 및 수직 운송에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 측벽 높이는 40~500mm 범위일 수 있으며, 클릿 유형과 간격은 자재 양과 리프팅 요구 사항에 따라 조정됩니다.
파이프 컨베이어 구성은 먼지 제어, 곡선 레이아웃 또는 환경 분리가 필요한 밀폐된 운송을 위해 맞춤화될 수 있습니다. 파이프 직경은 컨베이어 설계에 따라 약 Φ150~Φ800까지 구성할 수 있습니다.
버킷 엘리베이터 구성에는 직경과 간격이 맞춤화된 원형 또는 사각형 버킷 장착 구멍이 포함될 수 있습니다. 리프팅 높이, 버킷 하중 및 필요한 인장 성능에 따라 EP 또는 스틸 코드 카커스를 선택할 수 있습니다.
실제 작업 환경에 따라 난연제와 찢김 방지, 고온과 내마모성, 내유성과 저온 유연성과 같은 특수 기능 요구 사항을 하나의 맞춤형 벨트 내에 결합할 수 있습니다.
| 사양 | 사용 가능한 범위 또는 옵션 |
|---|---|
| EP 시체 | EP100~EP1000 |
| NN 시체 | NN100~NN800 |
| 강철 코드 시체 | ST630~ST6300 |
| 벨트 폭 | 300~2600mm |
| 상단 커버 두께 | 1.5~12mm로 맞춤 제작 |
| 하단 커버 두께 | 구조 및 용도에 따른 맞춤형 |
| 고정 길이 | 장비 요구 사항에 따라 맞춤화 |
| 표면 스타일 | 매끄러운 / 거친 상단 / 쉐브론 / V / 점선 / 다이아몬드 |
| 구조적 옵션 | 측벽 / 파이프 / 엘리베이터 펀칭 / 찢어짐 방지 / 가장자리 강화 |
EP 폴리에스테르 직물은 상대적으로 낮은 신장률, 우수한 치수 안정성 및 중장거리 산업용 운반에 적합한 인장 성능을 제공합니다. 다양한 맞춤형 광산, 시멘트, 골재 및 일반 벌크 운송 시스템에 적합합니다.
NN 패브릭은 더 큰 유연성과 우수한 가로 강도를 제공하므로 반복적인 굽힘이 필요하거나 상대적으로 작은 풀리 직경이 필요한 컨베이어 배열에 적합합니다.
스틸 코드 보강재는 중부하 작업 및 초장거리 운반 응용 분야에 대해 높은 인장 강도와 매우 낮은 신장률을 제공합니다. 높은 장력 저항과 안정적인 치수가 요구되는 맞춤형 벨트에 적합합니다.
필요한 마모, 오일, 열, 냉기, 화염 및 식품 접촉 특성에 따라 천연 천연 고무, NBR, EPDM, 실리콘 및 기타 적합한 화합물을 선택할 수 있습니다.
맞춤형 고접착 탈지 고무는 강화 카커스와 측벽, 클리트, 패턴 표면과 같은 특수 구조물을 접착하는 데 사용됩니다. 결합제는 고무 조성과 필요한 작동 조건에 따라 선택됩니다.
벨트 표면은 매끄럽고 거친 상단, 쉐브론, V, 점선, 다이아몬드 및 기타 지정된 패턴으로 성형할 수 있습니다. 패턴 치수는 전달 기울기 및 재료 특성에 따라 선택할 수 있습니다.
측벽 높이는 필요한 자재 용량과 리프팅 각도에 따라 구성될 수 있습니다. 이 구조는 가파른 각도 및 수직 운반 용도를 위해 가로 클리트와 통합될 수 있습니다.
밀폐형 운반 시스템의 경우 벨트는 파이프 형성용으로 설계된 구조로 제조될 수 있습니다. 적용 가능한 파이프 직경 및 보강 배열은 컨베이어 설계 및 재료 처리량에 따라 달라집니다.
원형 또는 사각형 버킷 장착 구멍은 고객 도면에 따라 CNC 가공이 가능합니다. 구멍 간격, 구멍 직경, 구멍 위치는 버킷 구조에 맞게 조정할 수 있습니다.
가로 강철 와이어 메쉬를 몸체와 커버 고무 사이에 통합하여 충격이 크거나 날카로운 재료에 적용할 때 세로 방향으로 찢어지는 전파를 제한할 수 있습니다.
가장자리 마모를 줄이고 컨베이어 작동 중 반복 굽힘 및 측면 접촉에 대한 저항성을 향상시키기 위해 두꺼운 가장자리 고무를 추가할 수 있습니다.
석탄, 석회석, 골재, 모래, 광물성 제품과 같은 연마재에 대해 내마모성 고무 화합물을 선택할 수 있으며, 재료 충격 및 마모 강도에 따라 피복 두께가 조정됩니다.
난연성 및 정전기 방지 제제는 지하 탄광 응용 분야와 화재 및 정전기 제어가 필요한 기타 작업 환경에 맞게 구성할 수 있습니다. 적용모델은 MT/T668 요구사항에 따라 제작 가능합니다.
뜨거운 재료를 운반하기 위해 내열성 고무 화합물을 선택할 수 있습니다. 적용 가능한 최대 온도는 선택한 화합물, 벨트 구조, 재료 온도 및 접촉 지속 시간에 따라 달라집니다.
NBR 또는 기타 적합한 화합물은 미네랄 오일, 윤활제, 화학 액체 또는 기존 고무의 팽창이나 분해를 일으킬 수 있는 기타 매체와 관련된 응용 분야에 선택할 수 있습니다.
저온 환경에서 실외 운반을 위해 저온 유연성 제제를 선택할 수 있습니다. 적용 가능한 최소 온도는 특정 화합물 및 실제 작동 조건에 따라 다릅니다.
곡물, 식품, 과일, 야채 및 기타 식품 가공 응용 분야에 적합한 무독성 및 식품 접촉 재료를 선택할 수 있습니다. 필요한 FDA 또는 LFGB 문서는 목표 시장 및 재료 구성에 따라 확인되어야 합니다.
유펑은 고객의 CAD 도면, 장비 치수, 컨베이어 사양 및 정의된 작업 조건에 따라 맞춤형 벨트를 제조할 수 있습니다. 이를 통해 주요 장비 수정이 필요 없이 최종 벨트 구조가 기존 컨베이어와 일치할 수 있습니다.
내유성, 난연성, 저온 성능, 인장 특성, 신율, 접착력 등 필요한 용도에 따라 맞춤형 고무 화합물을 테스트할 수 있습니다.
맞춤형 패턴, 측벽, 클리트, 리브 및 기타 고무 구조는 가황 중에 벨트 본체와 통합될 수 있습니다. 이는 맞춤형 부품과 벨트 베이스 사이의 2차 접착 결합에 대한 의존도를 줄여줍니다.
완성된 제품은 배송 전에 치수 정확도, 인장 특성, 층간 접착력, 커버 고무 성능, 구조적 무결성 및 기타 프로젝트별 요구 사항을 검사할 수 있습니다.
| 성능 항목 | 표준 요구 사항 | 테스트 표준 |
|---|---|---|
| EP 시체의 파손 시 신장 | ≥300% | ISO 6259 |
| 층간 박리 강도 | ≥12N/mm | ISO 2411 |
| 정격 하중 하에서의 영구 신율 | 2.5% 이하 | DIN 22102 |
| 커버 고무 마모 손실 | ≤0.8cm³/1.61km | ISO 4649 |
| 맞춤형 패턴 / 측벽 접착 | 10,000회 굽힘 주기 후에도 벗겨짐 없음 | 공장 전용 테스트 |
실제 기술 성능은 선택한 몸체, 고무 화합물, 구조, 치수, 작동 온도, 재료 특성 및 컨베이어 설계에 따라 달라집니다.
유펑 맞춤형 컨베이어 벨트 제품은 벨트 구성에 따라 적용 가능한 ISO 14890, DIN 22102, DIN 22131 및 GB/T 7984 요구 사항에 따라 제조됩니다.
지하 석탄 채굴을 위한 맞춤형 난연성 및 정전기 방지 벨트는 최종 구성 및 적용 가능한 테스트 범위에 따라 MT/T668 요구 사항에 따라 제조될 수 있습니다.
식품 등급 맞춤형 벨트는 FDA 및 LFGB 요구 사항에 따라 선택된 재료를 사용하여 생산할 수 있습니다. 정확한 인증은 선택한 재료, 제품 구조 및 대상 시장에 따라 다릅니다.
사용 가능한 문서에는 ISO9001 품질 관리 인증, CE 수출 문서, SGS 원자재 또는 성능 테스트 보고서, 탄광 안전 문서, 제품 구성에 따른 식품 접촉 인증이 포함될 수 있습니다.
영구 접합의 경우 벨트 끝은 맞춤형 직물 플라이 또는 강철 코드 레이아웃에 따라 준비되며 패턴 영역, 측벽, 클리트 또는 버킷 구멍이 손상되지 않도록 주의합니다. 제어된 가황 전에 적합한 접착력이 뛰어난 접착 고무가 설치됩니다.
기계식 패스너는 신속한 설치 또는 긴급 상황에 사용할 수 있는 반면, 냉간 접착제 수리는 국부적인 마모 및 임시 수리에 사용됩니다. 이러한 방법은 고하중 적용을 요구하는 적절하게 설계된 영구 조인트를 대체해서는 안 됩니다.
맞춤형 벨트는 벨트 구조에 따라 호환 가능한 컨베이어 롤러를 사용해야 합니다. 견고한 PU 임팩트 롤러는 높은 낙하 하중 지점에 적합하고 자동 정렬 롤러는 긴 운반 라인에 설치할 수 있으며 측벽 또는 파이프 벨트에는 해당 지지 롤러 구성이 필요합니다.
유펑은 표준 및 맞춤형 패브릭 컨베이어 벨트, 스틸 코드 컨베이어 벨트, 측벽 컨베이어 벨트, 파이프 컨베이어 벨트, 쉐브론 컨베이어 벨트, 엘리베이터 벨트 및 러프 탑 컨베이어 벨트 제품을 공급할 수 있습니다.
사용 가능한 지지 롤러에는 트러프 롤러, 임팩트 롤러, 자동 정렬 롤러, 리턴 롤러, HDPE 부식 방지 롤러 및 컨베이어 도면에 따른 맞춤형 롤러 구성이 포함됩니다.
설치, 유지보수 및 현장 수리를 위해 내마모성 고무 시트, 컨베이어 스커트, 가황 수리 접착제 및 패치 키트를 공급할 수 있습니다.
HDPE 수도관 및 준설관은 복합 조달이 필요한 광산 및 산업 프로젝트에서 보조 유체 운송용으로 공급될 수 있습니다.
유펑은 고객 도면 및 지정된 작동 조건에 따라 벨트 치수, 구조, 고무 제제, 패턴, 측벽, 펀칭 배열 및 보강재를 수정할 수 있습니다.
폭이 약 300~800mm인 맞춤형 벨트를 단단한 종이 코어에 감고 방수 플라스틱 필름과 직조 외부 포장으로 보호할 수 있습니다.
약 1000~2600mm의 넓은 강철 코드 맞춤형 벨트는 강철 끈으로 강화하고 보호용 방수포로 덮은 후 튼튼한 목재 팔레트에 적재할 수 있습니다.
천공 구멍이나 성형 패턴이 있는 맞춤형 짧은 섹션은 폼이나 기타 보호 재료로 분리하여 운송 중 표면 긁힘과 변형을 줄일 수 있습니다.
맞춤형 컨베이어 벨트는 권장 적재 높이가 1.2m 이하인 건조하고 통풍이 잘되는 창고에 수평으로 보관해야 합니다. 햇빛, 빗물, 과도한 열, 화학 용매에 장기간 노출되는 것을 피해야 합니다.
가능한 경우 운반 거리, 리프팅 각도, 시간당 처리량, 최대 자재 덩어리 크기, 벨트 속도 및 컨베이어 레이아웃을 제공하십시오. 이러한 매개변수는 필요한 도체 강도와 구조적 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다.
선호하는 카카스 유형, 벨트 폭, 표면 패턴, 덮개 두께, 구조적 요구 사항 및 측벽, 클리트, 파이프, 엘리베이터 또는 찢김 방지 요구 사항을 지정합니다.
작동 온도, 접촉 매체, 오일 또는 화학 물질 노출, 화재 위험, 재료 마모성, 수분 수준 및 고무 화합물 선택에 영향을 미치는 기타 환경 요인을 제공합니다.
컨베이어 도면에 따라 필요한 고정 길이, 커버 두께, 펀칭 치수, 측벽 높이, 클리트 치수 또는 기타 특정 측정값을 제공하십시오.
유펑이 생산 요구 사항, 포장 및 배송 준비를 평가할 수 있도록 총 수량과 대상 배송 포트를 제공합니다.
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