유펑고무 컨베이어 벨트광업, 시멘트, 골재, 항만, 발전소, 화학 처리 및 기타 산업 분야에서 연속적인 벌크 자재 운송을 위해 설계된 광범위한 산업용 운반 벨트입니다. 벨트는 다양한 운반 조건에 필요한 인장 강도, 유연성 및 내마모성을 제공하기 위해 가황 고무 커버와 결합된 강화된 카커스를 사용합니다.
유펑은 천연 고무와 고강도 보강재를 사용하여 직물 및 강철 코드 컨베이어 벨트를 제조합니다. 제품군에는 EP 및 NN 패브릭 벨트, 스틸 코드 벨트, 내마모성, 난연성, 내열성, 내유성, 내산성, 내알칼리성, 저온 저항성 및 찢어짐 방지 구조가 포함됩니다. 벨트 폭, 커버 두께, 카카스 등급 및 표면 구조도 컨베이어 설계 및 작동 조건에 따라 구성할 수 있습니다.
산업용의 주요 차이점고무 컨베이어 벨트 벨트 내부의 강화 시체입니다. 도체 선택은 인장 강도, 연신율, 굽힘 성능 및 적절한 운반 거리에 직접적인 영향을 미칩니다. YUFENG은 다양한 자재 적재 및 컨베이어 레이아웃에 맞게 직물 강화 및 강철 코드 구조를 모두 제공합니다.
| 벨트 카카스 유형 | 핵심특성 | 적용 가능한 근무 조건 |
|---|---|---|
| EP/NN 패브릭 고무 벨트 | 신율이 낮고 유연성이 좋으며 작은 풀리 주위로 쉽게 구부릴 수 있습니다. | 중거리 및 단거리 경하중 또는 중하중 벌크 운반, 일반적으로 3km 이내 |
| 스틸 코드 고무 벨트 | 초저 신율 0.25% 이하 및 고하중에 대한 높은 인장 강도 | 3km 이상의 장거리 운송, 대용량 채굴 및 항만운송 |
EP 직물 컨베이어 벨트는 일반적으로 시멘트, 곡물, 골재 및 일반 산업 운반용으로 선택됩니다. 스틸 코드 컨베이어 벨트는 컨베이어 작동에 있어 높은 인장 강도와 낮은 신율이 중요한 고용량 및 장거리 시스템에 사용됩니다.
유펑은 기존 컨베이어 구조와 운반 용량에 맞게 다양한 도체 등급과 치수의 컨베이어 벨트를 공급합니다. 패브릭 등급에는 EP100–EP1000 및 NN100–NN800이 포함되며 스틸 코드 등급에는 ST630–ST6300이 포함됩니다. 표준 벨트 폭은 300mm~2600mm이며, 상단 커버 고무는 1.5~12mm, 하단 커버 고무는 1~8mm입니다.
벨트는 매끄러운 표면, 거친 표면, 쉐브론 패턴, 주름진 측벽 또는 관형 파이프 구조로 제공될 수 있습니다. 이를 통해 재료 특성, 운반 각도 및 설치 레이아웃에 따라 벨트 구성을 선택할 수 있습니다.
재료와 작업 환경에 따라 다양한 고무 커버 화합물이 필요합니다. YUFENG은 온도, 화재, 오일, 화학물질, 추운 날씨 및 충격 관련 조건에 대한 특수 벨트 구성을 제공합니다.
기존의 벌크 자재 운송용으로 설계된 이 벨트는 석탄, 모래, 석회석 및 골재와 같은 용도에 적합한 내마모성 고무 커버를 사용합니다. 표준 작동 온도 범위는 -20°C ~ +60°C입니다.
본 공사는 지하탄광 운반용으로 설계되었으며 난연성, 대전방지 특성을 지닌 고무를 사용하였습니다. 적용 가능한 모델은 탄광 컨베이어 벨트 적용 분야에 대한 MT/T668 요구 사항을 준수할 수 있습니다.
EPDM 기반의 내열 고무 컴파운드를 사용하여 시멘트 클링커, 제철소 슬래그 등 고온 자재 이송용으로 설계된 벨트입니다. 벨트 구성 및 작동 조건에 따라 최대 약 180°C의 재료 온도를 처리할 수 있습니다.
벨트는 미네랄 오일이나 선택된 화학 매체에 노출되었을 때 팽창, 균열 및 품질 저하를 줄이기 위해 설계된 내화학성 고무 커버를 사용합니다. 화학 처리 및 석유 관련 물질 운반 용도에 적합합니다.
내한성 고무 화합물은 저온 환경에서 유연성을 유지하며 추운 지역의 실외 운반 용도로 설계되었습니다. 선택된 구조는 약 -40°C까지의 온도에서 작동할 수 있습니다.
가로 강철 와이어 메쉬 차단기 층을 벨트에 통합하여 세로 절단의 전파를 제한할 수 있습니다. 이 구조는 분쇄기 배출 영역, 충격이 큰 적재 지점 및 크고 날카로운 벌크 재료를 다루는 응용 분야에 특히 적합합니다.
유펑 컨베이어 벨트는 컨베이어 구조, 재료 특성 및 작동 환경에 따라 구성될 수 있습니다. 구매자는 생산 전에 카카스 유형, 벨트 치수, 고무 커버, 표면 구조 및 보강 요구 사항을 지정할 수 있습니다.
사용 가능한 보강 구조에는 EP 폴리에스터 직물, NN 나일론 직물 및 아연 도금 강철 코드가 포함됩니다. 인장하중, 이송거리, 풀리 배열, 요구되는 신율 성능에 따라 적절한 카커스가 선택됩니다.
옵션에는 매끄러운 평면, 거친 상단, 갈매기형 패턴, 주름진 측벽 및 관형 파이프 구조가 포함됩니다. 이러한 구성은 다양한 운반 각도와 자재 취급 요구 사항을 지원합니다.
상단 커버 두께는 1.5~12mm로 맞춤 설정할 수 있으며, 하단 커버 두께는 충격, 마모 및 서비스 요구 사항에 따라 1~8mm로 구성할 수 있습니다.
컨베이어가 심한 충격, 날카로운 재료 또는 더 높은 모서리 마모 하중에 노출되는 경우 가로 방향으로 찢어짐 방지 강철 메쉬와 두꺼운 모서리 고무를 추가할 수 있습니다.
유펑은 컨베이어 벨트 생산에 순수 고무와 고강도 강화 재료를 사용합니다. 재료 선택은 생산 배치 간에 보다 일관된 물리적 특성을 제공하고 저등급 재활용 재료에서 발생할 수 있는 성능 변화를 줄이기 위한 것입니다.
고강도 EP 또는 NN 폴리에스터 및 나일론 직물은 패브릭 벨트에 사용되며 고강도 아연 도금 강철 코드는 견고한 스틸 코드 구조에 사용됩니다.
천연 천연 고무, NBR, EPDM 및 기타 적합한 합성 고무 화합물은 마모, 온도, 오일, 화학 및 내한성 요구 사항에 따라 선택됩니다.
고점도 탈지 고무는 카커스와 고무 커버 사이에 사용되어 가황 중에 강력한 층간 결합을 지원합니다.
직물, 강철 코드 및 고무 재료를 샘플링하여 생산에 들어가기 전에 인장 강도, 신율 및 접착 관련 특성을 테스트합니다. 필수 검사 기준을 충족하지 못하는 재료는 제조용으로 출시되지 않습니다.
| 성능 항목 | 표준 요구 사항 | 테스트 표준 |
|---|---|---|
| 도체 절단 시 신장 | ≥300% | ISO 6259 |
| 층간 박리 강도 | ≥12N/mm | ISO 2411 |
| 정격 하중 하에서의 영구 신율 | 2.5% 이하 | DIN 22102 |
| 커버 고무 마모 손실 | ≤0.8cm³/1.61km | ISO 4649 |
| 오존 노화 저항 | 72시간 후에도 표면 균열 없음 | ISO 1431 |
실제 벨트 성능은 선택한 카커스, 고무 화합물, 커버 두께 및 작동 조건에 따라 달라집니다. YUFENG은 공급된 벨트 사양에 따라 공장 테스트 데이터를 제공할 수 있습니다.
유펑 컨베이어 벨트는 ISO 14890, DIN 22102, DIN 22131, GB/T 7984 및 GB/T 9770을 포함한 해당 국제 및 산업 표준에 따라 제조됩니다. 지하 탄광용 난연성 벨트는 MT/T668 요구 사항에 따라 제조할 수 있습니다.
제품 및 대상 시장에 따라 사용 가능한 문서에는 ISO 9001 품질 관리 시스템 인증, CE 문서, SGS 재료 성능 테스트 보고서, 탄광 난연성 안전 인증, 공장 인장 및 노화 테스트 보고서가 포함될 수 있습니다.
유펑 고무 벨트는 대량 또는 가공된 자재의 지속적인 운송이 필요한 운반 시스템에 사용됩니다. 벨트 구성은 재료 중량, 입자 크기, 온도, 화학 물질 노출 및 운반 거리에 따라 선택할 수 있습니다.
석탄, 철광석, 석회석, 골재 및 기타 벌크 재료에 적합합니다. 견고한 직물 및 강철 코드 구조는 고하중 및 장거리 운반 시스템에 맞게 구성할 수 있습니다.
채석, 분쇄 및 시멘트 생산 공정 전반에 걸쳐 석회석, 클링커, 모래, 자갈 및 기타 재료에 사용됩니다.
스틸 코드와 고강도 패브릭 벨트는 높은 처리량이 요구되는 지속적인 대량 적재, 하역 및 장거리 운송에 사용할 수 있습니다.
슬래그, 코크스 및 광물 재료와 같은 뜨겁거나 마모성 재료를 운반하기 위해 내열성 및 내마모성 구조를 선택할 수 있습니다.
기존 고무 커버에 영향을 미칠 수 있는 물질을 운반하는 데 내유성 및 내화학성 고무 화합물을 사용할 수 있습니다.
적절한 조인트 구조와 컨베이어 정렬은 벨트 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. YUFENG은 열간 경화 접합, 비상 냉간 접착제 수리 및 일반적인 컨베이어 레이아웃 요구 사항에 대한 기술 지침을 제공합니다.
영구 하중 지지 조인트의 경우 벨트 끝은 직물 플라이 또는 스틸 코드 수에 따라 준비됩니다. 조인트 표면을 청소하고 적절한 접착 고무를 설치한 후 제어된 온도와 압력 하에서 조인트를 가황 처리합니다. 냉각 및 검사가 끝나면 조인트를 작동할 수 있습니다.
상온 접착제 수리는 주로 국부적인 고무 손상 및 긴급 유지 관리를 위한 것입니다. 장거리, 고하중 컨베이어 벨트의 1차 접합 방식으로는 권장되지 않습니다.
3개의 롤러 트로프 아이들러는 상부 운반 섹션에 사용될 수 있으며 임팩트 아이들러는 자재 적재 지점 주위에 배치되어야 합니다. 자동 정렬 아이들러는 긴 컨베이어 라인에 적절한 간격으로 설치되어 벨트 편차를 제어하는 데 도움이 됩니다.
유펑은 대량 운반 시스템 조달을 위해 관련 구성 요소와 함께 컨베이어 벨트를 공급할 수 있습니다. 이를 통해 구매자는 동일한 컨베이어 설계에 따라 벨트 사양과 지원 구성 요소를 조정할 수 있습니다.
사용 가능한 제품에는 매끄러운, 거친 상단, 패턴이 있는, 측벽, 파이프 및 스틸 코드 컨베이어 벨트가 포함됩니다.
지원 범위에는 다양한 컨베이어 구조를 위한 트러프 아이들러, 임팩트 아이들러, 자동 정렬 아이들러 및 HDPE 부식 방지 아이들러가 포함됩니다.
컨베이어 유지보수 및 설치를 위해 내마모성 고무 시트, 컨베이어 스커트, 가황 수리 접착제 및 패치 키트를 공급할 수 있습니다.
광업 및 산업 프로젝트의 보조 유체 운송 요구 사항을 위해 HDPE 수도관 및 준설 파이프도 공급할 수 있습니다.
유펑은 벨트 폭, 롤 중량 및 운송 요구 사항에 따라 포장 방법을 사용합니다. 그 목적은 취급, 컨테이너 적재 및 해외 운송 중에 고무 표면과 벨트 구조를 보호하는 것입니다.
폭이 약 300~800mm인 벨트는 단단한 종이 코어에 감겨질 수 있으며 방수 플라스틱 필름과 직조 외부 포장으로 보호됩니다.
폭이 약 1000~2600mm인 벨트는 강화 강철 끈으로 고정하고 보호용 방수포로 덮은 후 컨테이너 운송에 적합한 견고한 팔레트에 배치할 수 있습니다.
짧은 벨트 부분은 상자와 완충재로 개별적으로 보호하여 배송 중 표면 긁힘 가능성을 줄일 수 있습니다.
정확한 벨트 선택에는 벨트 폭을 아는 것 이상이 필요합니다. 카커스, 커버 컴파운드 및 벨트 구조는 컨베이어의 작동 조건과 일치해야 합니다. 정확한 공장 견적을 위해 구매자는 벨트 카카스 유형, 벨트 폭, 상단 및 하단 커버 두께, 표면 스타일, 운반 재료, 작동 온도, 운반 거리, 시간당 처리량, 주문 수량 및 목적지 항구를 제공해야 합니다.
유펑은 이러한 매개변수를 사용하여 의도한 컨베이어 시스템에 적합한 카커스 등급, 커버 구조 및 벨트 사양을 추천할 수 있습니다.
유펑은 국제 산업 프로젝트에 직물 및 스틸 코드 고무 컨베이어 벨트를 공급하는 중국의 컨베이어 벨트 제조업체입니다. 생산 범위에는 표준 운반 벨트뿐만 아니라 마모, 화염, 열, 오일, 화학, 저온 및 인열 저항을 위한 맞춤형 구조도 포함됩니다.
대량 주문의 경우 YUFENG에서는 사양 확인, 기술 상담, 맞춤형 벨트 생산, 공장 테스트 및 수출 포장을 제공합니다. 또한 회사는 여러 운반 구성 요소가 필요한 프로젝트를 위해 아이들러 및 관련 고무 또는 HDPE 제품과 함께 컨베이어 벨트를 조정할 수 있습니다.
올바른 YUFENG 고무 컨베이어 벨트를 선택하려면 이송되는 재료, 벨트 폭, 시체 유형, 커버 두께, 이송 거리, 작동 온도, 필요한 벨트 길이, 이송 용량 및 적용 환경을 제공하십시오. 이러한 매개변수를 통해 기술팀은 적절한 벨트 구성을 결정하고 실제 작업 조건을 기반으로 공장 견적을 준비할 수 있습니다.
이메일: jayce@yuphengbelt.com
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공장 주소:중국 산둥성 칭다오 ETDZ 샤거우 마을